今後、当社の仕上げ工房では、複数の成熟した機能性配合に対応できるよう、独立した化学パッド加工設備とテンター設備を導入します。当社は、環境に優しいフッ素フリーのC0 DWRと標準的なC6 DWR処理という2種類の主要な耐久撥水システムを提供しています。また、ランニングやヨガのベースレイヤー向けに、ポリエステルニットに永久的な吸湿速乾加工を施しています。

ヨガウェアや体にフィットするスポーツウェア向けに、当社の長持ちする抗菌加工は、社内での繰り返しラボテストで検証済みで、最大40回の家庭洗濯後も効果が持続します。ある有名なフランスのアウトドアブランドは、リサイクルナイロン生地にフッ素フリーのDWR加工を要求しました。当社の技術グループは3種類の化学配合をテストし、10回の洗濯サイクル後も90/100のスプレーグレードに達する最適なソリューションを選択しました。当社は、完全に均一なテストデータで4,000メートルの生地の大量加工を完了し、フランスのクライアントの独立ラボによる検証に合格しました。当社は、単一の加工タイプにつきわずか500メートルから始まる柔軟な低MOQを設定しているため、中規模のヨーロッパおよびオーストラリアのブランドは、在庫リスクを抑えながら新しい機能性生地をテストできます。

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機能仕上げ加工は高度な技術が求められるため、わずかなパラメータのずれでも生地の機能性能が損なわれてしまいます。そのため、パディング液の吸水率はすべて、設定目標値の±2%以内に収まるように調整する必要があります。また、熱定着時の生地の伸びによる変形を防ぐため、すべてのテンターフレームにレーザー式自動張力制御装置を設置しています。

すべてのバッチで、完全な生産トレーサビリティのために温度と時間のログが記録されます。仕上げが完了したら、標準テストスワッチを切り出し、ASAHI・LINK独立した第三者機関による試験を実施しています。認定検査員が、国際規格に厳密に従って、スプレー評価、吸汗速乾性、皮膚安全性指標を測定します。最近オランダに出荷された生地は、Oeko-Tex Class I 認証基準で 100% の合格率を達成しました。梱包前に、社内の品質管理チームが、完成した生地ロールに対して AQL 2.5 の抜き取り検査を徹底的に実施しています。当社の工場では、品質管理の責任を完全に果たすため、すべてのメートルの完成日と担当者を追跡しています。

独自の生地仕上げ加工に加え、当社の技術チームは、生地の機能性と着心地のバランスを考慮した、的確な組み合わせ提案も行っています。多くのブランドデザイナーは、防水性と透湿性を兼ね備えた軽量ソフトシェルジャケットを求めています。当社は、メンブレンと加工済み表地との組み合わせに関する明確なロジックを整理し、お客様の参考資料として提供しています。

標準的な5K/5K防水透湿メンブレンとDWR加工を施したアウター生地の組み合わせは、都会の通勤者やアウトドア愛好家の日常スタイルに最適です。吸湿発散性に優れたメッシュライニングを社内仕上げ工程で製造し、生地一式を揃えることができます。オーストラリアのサイクリングアパレルブランド向けには、ラボサンプル承認後6週間以内に2,500メートルのパッカブル防水シェル生地を仕上げました。また、パターンチームは洗濯後の剥がれを防ぐため、シームテープの剥離耐性もチェックしています。国境を越えたアウトドアアパレルサプライヤー向けに、生地のマッチングと仕上げ調整を含むOEMサービスを提供しています。

最後に、当社の工場は完全に独立した2つの機能性加工専用生産ラインを稼働させています。安定した月間処理能力は、加工済み生地で8万メートルを超えています。過去3年間で、当社は世界のアウトドアブランド向けに30万メートル以上の機能性生地を加工してきました。

長距離輸送中の海上湿気を防ぐため、各輸出用カートン内に防湿剤入りの平折り包装を採用しています。すべてのカートンには、お客様のご要望に応じてASAHI・LINKの検査ラベルを貼付できます。当社の専門書類チームは、カナダ、米国、フランス、オーストラリアへのスムーズな通関のために、原産地証明書と生地機能試験レポートを整理します。15年以上のアパレル製造経験を持つ当社は、すべてのアウトドアアクティブウェア生地購入者向けに、ワンストップの仕上げ生産とグローバル物流サポートを提供しています。