標準化された縫製技術とプロフェッショナルな生産構成
縫製技術は、ジーンズの耐久性と着心地を左右する重要な要素です。当社のプロフェッショナルなデニム製造工場は、厚手のデニム生地の縫製ニーズに完璧に対応できる、高性能なユニオンスペシャル社製およびジューキ社製の工業用ミシンを完備しています。
当社では、衣服の様々な箇所に合わせて15種類以上のプロ仕様の工業用ステッチを使用しています。ウエストバンドや脇縫いには、柔軟なフィット感を実現するためにチェーンステッチを採用しています。ポケットの角やベルトループなど、張力のかかる部分は、ロックステッチや密なバータックで補強しています。これらの技術により、主要な応力点の引張強度を2倍に高めています。
当社は業界標準のプレミアム基準に準拠し、主要な縫い目には1インチあたり8~10針を採用しています。この基準により、構造的な強度と着用時の快適性のバランスが完璧に保たれています。フランス、オランダ、その他のヨーロッパ諸国の厳しい輸入基準を満たすため、主要な縫い目の引張強度試験を実施し、250ニュートン以上を達成しました。これは、国際基本基準である180ニュートンをはるかに上回る数値です。
当社の縫製オペレーターは全員、平均8年のデニム加工経験を有しています。彼らは、縫い目が飛んだり、縫い目が不均一になったりすることなく、多層構造の厚手のデニム生地を巧みに縫製します。折り伏せ縫いやフレンチシームなど、多様なカスタム縫製プロセスに対応しています。当社の工場では、世界中のアパレルサプライヤーの個々のニーズにお応えするため、縫製工程全体のカスタマイズサービスを提供しています。
デニムのウォッシュ加工と仕上げは、縫製強度をテストすると同時に、最終的なスタイルを決定づける重要な工程です。過度なウォッシュ加工や無秩序なウォッシュ加工は、縫製強度を30%低下させ、縫い目のひび割れの原因となります。そのため、当社ではすべてのカスタムオーダーにおいて、優しく制御可能な加工方法を採用しています。
当社は、認定を受けた洗濯工場と提携し、精密な酵素洗浄とレーザー退色加工を実施しています。水温、洗浄時間、退色範囲など、すべての製造パラメータを厳密に記録・管理しています。この方法により、縫製構造を完全に保持しながら、自然なヴィンテージ効果を生み出します。
洗濯後、すべてのジーンズは糸のトリミング、スチームプレス、金具の検査など、細部にわたる仕上げ工程を経て完成します。ボタン、リベット、ファスナーは一つ一つ丁寧に検査し、スムーズな使用を保証します。サイズ確認は、ウエスト、ヒップ、太もも、股下寸法において±0.5cmの厳密な許容誤差で実施されます。
当社では、ダークリンス、ミディアムストーンウォッシュ、ヴィンテージフェード、ブラックオーバーダイなど、複数の成熟したウォッシュ加工に対応しています。当社の工場では、米国、オーストラリア、カナダの市場ニーズに合わせてウォッシュ液を調整し、トレンド感のある外観と長期的な縫製耐久性のバランスを取ることができます。