ステップバイステップのプロセス:各段階での透明性
1. テクニカルパックのレビューと生地の相談
当社のプロセスは初日から透明性と体系性を備えています。テクニカルパック、スケッチ、または参考サンプルをご共有いただくことから始まります。当社の技術チームがすべての詳細を徹底的に確認し、ステッチの種類、縫い代、トリムの仕様、サイズ表などを確認します。
次に、お客様と一緒に生地選びを進めていきます。デザインの美しさ、コスト目標、そして耐久性のニーズのバランスをご提案いたします。生地サンプルをご用意し、実際にお試しいただくことも可能です。また、お客様の特定の用途に合わせた生地の性能についてもアドバイスいたします。例えば、作業着にはしわになりにくい生地、アクティブウェアには通気性に優れた生地をおすすめします。
2. サンプルの開発と修正
詳細が確定しましたら、最初のサンプル(プロトサンプル)を作成します。このプロトタイプは、フィット感、スタイル、構造を検証するために非常に重要です。ご指摘いただいた点については、詳細なメモを添えてお送りいたします。
修正につきましては、お客様と綿密に連携を取りながら対応させていただきます。袖丈の調整、ネックラインの形状の調整、生地の厚みの微調整など、様々なご要望にお応えいたします。お客様のご期待に沿えるまで、サンプル製作を繰り返し、最終サンプルの承認をいただいた後、量産へと移行いたします。
3. 大量生産の開始
本格的な生産開始前に、生産前ミーティングを開催します。生産スケジュール、品質チェックポイント、コミュニケーションプロトコルなどを確認し、全員の期待を一致させます。その後、すべての材料を一括調達し、生産ラインを準備します。
スムーズな仕上がりの保証:品質と納品の卓越性
生産中のインライン品質管理
大量生産中は、明確で一貫したコミュニケーションを維持しています。毎週進捗状況を報告し、お客様からご懸念事項があれば迅速に対応いたします。インライン品質チェックは厳格に実施しており、裁断、縫製、組み立てといった主要工程で検査を行っています。
各ステーションには遵守すべき品質ガイドラインがあり、これによりすべての製品において一貫した品質が確保されます。問題を発見した場合は、遅延を回避するために直ちに解決します。
最終検査と注文履行
生産後、最終検査を実施します。お客様から承認されたサンプルと品質基準に照らし合わせ、各製品を検査します。欠陥、フィット感の一貫性、ラベルの正確性などを確認します。
承認後、すべてのポストプロダクション作業を当社が担当いたします。これには、専門的な梱包、タグ付け、折り畳みが含まれます。また、商業請求書、梱包明細書、原産地証明書など、必要な出荷書類もすべてご用意いたします。
お客様の倉庫や店舗への直送、さらにはお客様へのドロップシッピングも可能です。私たちの目標は、100%販売可能な状態の衣類をお届けすることです。信頼性と透明性のあるプロセスは信頼を築き、長期的な成長と相互の成功への道を切り開きます。
当社のパートナーシップモデルが貴社ブランドに効果的な理由
単なるサプライヤーではなく、パートナーとして機能してくれる工場と協力することで、時間とストレスを節約できます。生産に関するあらゆるニーズを一元的に管理できる窓口を持つことができます。これにより、コミュニケーションが簡素化され、調整にかかる労力も軽減されます。
私たちの協働的なアプローチは、お客様のブランドビジョンを確実に維持し、製品の市場投入を迅速化します。エンドツーエンドのサポートにより、お客様はブランドの成長に集中できます。複雑な制作と納品は私たちにお任せください。