生地の色による手触りや厚みの差異を解決：DZX Apparelとドバイの顧客とのコラボレーション成功例

2025 年 9 月、当社はドバイの顧客とカスタム パーカーのサンプリングの旅に乗り出しました。これは、品質と問題解決への当社の取り組みを強調するプロジェクトでした。

まず、在庫の黒のリブ生地を使って、ドバイのお客様のために簡易サンプルを作成し、フィット感、スタイル、素材、手触りを確認しました。お客様は最初のサンプルに大変ご満足いただけました。しかし、2025年9月にお客様が選んだ白のリブ襟で2つ目のサンプルを制作したところ、手触りと厚みが黒のものと異なっていました。これは、生地の色のバリエーションが多い場合によくある問題です。

主な原因は、染色・仕上げ工程、原材料バッチの変動、生産環境の変動にあります。

染色の違い：濃い色は染料濃度を高くし、高温処理を施すことで繊維をコーティングし、繊維を収縮させることで、より厚みと硬さのある風合いに仕上がります。一方、白などの淡い色は染料濃度を低くし、より穏やかな条件で染色するため、より柔らかな風合いに仕上がります。

仕上げ加工：濃い色の生地には、耐久性を高め、ハリとコシを高めるために、追加の色止め加工が施されます。薄い色の生地（白など）には、滑らかさを高めるために柔軟加工が施されます。

原材料と環境: バッチ内の繊維のわずかな違いは染色によって増幅され、小さな温度/圧力の変化は最終的な生地の特性に影響を与えます。

ドバイの顧客の要件を満たすために、2025 年 9 月に次の 4 つの調整を実施しました。

染色プロセスの最適化: 高定着染料を使用した白色染料濃度を高め、染色温度/時間をわずかに上げて厚みと硬さを強化しました。

仕上げ調整: 生地の密度を高めるためにセット機の圧力を高め、セット時間を延長し、柔らかすぎる状態を避けるために柔軟剤の使用量を減らしました。

原材料管理: 黒のリブカラーと同じベース生地バッチを使用し、希望の質感に一致するように設定/圧縮で前処理しました。

統一された生産とテスト: ブラックカラーの生産パラメータ (温度、圧力、時間) を複製し、大量生産前にサンプルをテストして一貫性を確保しました。

DZX Apparelは、専門知識、厳格な品質管理、そして顧客中心のソリューションを組み合わせ、アパレル製造の課題に取り組んでいます。2025年9月にドバイのお客様と実現したこのコラボレーションは、生地の色の違いなど、様々な問題に直面した場合でも、柔軟に対応し、一貫した品質を提供できる当社の能力を実証しています。

私たちは、より多くの国際的なブランドとのパートナーシップを積極的に模索しており、カスタムサンプル、高品質な製造、そしてお客様のアパレルアイデアを実現するためのカスタマイズされたソリューションを提供しています。共に成功するコラボレーションを築きましょう！