ウォッシュ加工技術は、デニム製品の質感とヴィンテージ感を決定づける重要な要素です。また、世界のデニムサプライヤーにとって重要なカスタマイズサービスでもあります。当社の社内デニムウォッシュ工房では、米国、フランス、オランダ市場からの多様なスタイルニーズに応えるため、複数の成熟したカスタマイズ可能なウォッシュ技術を提供しています。ストーンウォッシュは、当社の最も人気のある加工オプションの一つです。天然の軽石を用いて繰り返しウォッシュ加工を施します。熟練の職人が、ウォッシュ時間、水温、摩擦強度を厳密に管理することで、デニム製品の各バッチにおいて、一貫した色落ち具合とヴィンテージ感のある質感を実現しています。
標準的なウォッシュ加工に加え、差別化された製品を求めるブランド向けに、プロフェッショナルなODMカスタムウォッシュ開発サービスを提供しています。当社の技術チームは、お客様のデザインガイドラインに基づき、独自のウォッシュ処方を開発できます。ライトアシッドウォッシュ、ミディアムヴィンテージウォッシュ、ヘビーダメージウォッシュなど、様々なカスタマイズ加工に対応しています。量産前にすべてのカスタムウォッシュサンプルを確認し、バッチエラーを防止します。当社の工場では、世界中のデニムOEM注文に対し、ウォッシュ加工技術の開発、サンプル検証、大規模加工まで、ワンストップサービスを提供しています。
精密な構造:グローバル輸送における耐久性の強化
国境を越えて輸送されるデニム製品には、長距離の海上輸送と日常的な繰り返しの着用に耐える優れた構造的耐久性が求められます。一般的な縫製技術では、国際輸送中に糸のほつれや縫い目の裂け目が発生しやすいという問題があります。この業界共通の問題を解決するため、当工場ではすべてのデニムジーンズとデニムボトムに標準的なフラットフェルドシームを採用しています。この専門的な縫製方法では、生地の端を織り紐で完全に包み込むことで、糸のほつれや縫い目の裂け目を効果的に防止し、すっきりとした高級感のある仕上がりを実現します。
フランス、オランダ、カナダ、その他高水準の地域への輸出注文については、高負荷がかかるすべての箇所に二次補強を施しています。ポケットの角、ウエストバンドの接合部、ベルトループは、高密度のバータックステッチでしっかりと固定されています。こうした細部にまでこだわった製造工程により、製品の耐久性が大幅に向上し、アフターサービス時の破損率を低減しています。すべての縫製工程は、統一された工場基準と国際的なアパレル規格に準拠しています。また、お客様の技術仕様書に基づき、ステッチ密度や補強方法を調整することで、お客様のご要望に合わせた構造の製品製造も可能です。