Esto es lo que suele abarcar una inspección externa de prendas de punto para mujer. En primer lugar, se realizan las mediciones dimensionales. Los inspectores miden el ancho del pecho, el largo del cuerpo, el largo de la manga y el ancho de los hombros. Cada medida se compara con la ficha técnica. Las tolerancias suelen ser de más o menos 1,25 cm (0,5 pulgadas) para la mayoría de las tallas.
En segundo lugar, se realiza la prueba de resistencia de las costuras. El inspector estira la tela a ambos lados de la costura hasta que se rompe. Para las prendas de punto femeninas, se requiere una fuerza de tracción mínima de 30 libras para los productos de exportación. Esta norma se aplica a los envíos con destino a los mercados de EE. UU. y Europa.
En tercer lugar, está la solidez del color. Se frota un paño blanco húmedo contra el tejido de punto un número determinado de veces. El frotamiento en seco requiere 20 pasadas con presión moderada. El frotamiento en húmedo requiere 10 pasadas después de que el paño esté empapado. Si el color se transfiere al paño blanco, indica una baja estabilidad del tinte.
En cuarto lugar, se realiza la comprobación del gramaje de la tela. El inspector corta un pequeño cuadrado de una zona oculta de la prenda y lo pesa en una báscula calibrada. Para los suéteres de peso medio, el objetivo es de 250 a 320 gramos por metro cuadrado. Los tejidos ligeros tienen un gramaje de entre 180 y 220 g/m². Los tejidos gruesos para prendas de abrigo oscilan entre 350 y 450 g/m².
En quinto lugar, se evalúa la formación de bolitas. La prenda se frota contra una superficie abrasiva estándar en una máquina de laboratorio. Una escala de calificación del 1 al 5 mide el cambio en la superficie. Una puntuación de formación de bolitas de 3,5 o superior es aceptable para los compradores de EE. UU. y Europa. Cualquier puntuación inferior a 3,5 se rechaza y se vuelve a procesar o se reemplaza.
Proceso de control de calidad interno antes de la verificación por terceros.
Ahora les explicaré cómo controlamos la calidad en nuestra fábrica antes de la inspección externa. Todo comienza con la inspección del hilo. Revisamos cada cono de hilo para detectar fibras rotas, variaciones de color y el grosor correcto. El hilo rechazado se devuelve al proveedor a su cargo.
El control de calidad durante la fase de tejido incluye la verificación de la densidad de puntadas. Medimos las puntadas por pulgada en cinco puntos de cada panel de la prenda. Una variación superior al 5 % activa un ajuste de la máquina. Esto evita la aparición de líneas visibles o irregularidades en la prenda terminada.
El siguiente paso es unir o coser. Nuestros operarios unen los paneles tejidos. La unión debe tener exactamente el mismo número de puntadas en ambos lados. Las puntadas desiguales provocan arrugas y deformaciones. Los operarios detienen el trabajo si la alineación de la tensión se desvía más de una puntada por pulgada.
Estándares de calidad para el lavado, acabado y planchado
El lavado y el acabado aportan suavidad a muchas prendas de punto. Utilizamos lavadoras industriales con ciclos de tiempo y temperatura preestablecidos. La temperatura del agua se mantiene entre 30 y 40 grados Celsius para las prendas de lana. Las prendas de algodón soportan hasta 60 grados. Posteriormente, secamos en secadora a baja temperatura hasta alcanzar el nivel de humedad deseado.
El planchado elimina las arrugas tras el secado. El planchado con vapor se utiliza para la mayoría de las prendas de punto femeninas. El cabezal de la plancha se mueve de arriba abajo en una sola pasada suave. Los operarios comprueban si hay brillos en la superficie de la tela. El brillo indica un exceso de calor o presión y requiere retoques.
Inspección final interna de la prenda
La inspección final abarca la prenda completamente terminada. Nuestro equipo de control de calidad verifica que no haya hilos sueltos, irregularidades en las costuras y la precisión del etiquetado. Cualquier prenda con defectos se aparta para su reparación. Nuestro objetivo es lograr un rendimiento superior al 95 % en la primera pasada antes de la inspección por parte de terceros.
Reglas de muestreo y clasificación de defectos de AQL
Un inspector externo visita nuestra fábrica para tomar muestras del lote terminado. Selecciona piezas al azar utilizando una tabla de muestreo AQL. Para un lote de 500 piezas, el tamaño de la muestra es de 50 prendas. El recuento de defectos aceptable es de 2 defectos mayores y 5 defectos menores por cada 50 piezas.
Los defectos mayores incluyen agujeros en la tela, roturas en las costuras o diferencias de color. Los defectos menores incluyen hilos sueltos, dobladillos ligeramente irregulares o pequeños nudos en el hilo. El lote se rechaza si supera estos límites. En ese caso, clasificamos todo el lote y corregimos todos los problemas antes de una nueva inspección.